Comment la pulvérisation du plasma remodèle-t-elle les performances de surface des ustensiles de cuisine?

Dans le domaine de la fabrication moderne des ustensiles de cuisine, l'amélioration des performances a toujours été la force motrice de l'innovation technologique. Parmi eux, les performances antiadhésives, comme indicateur clé de la qualité des ustensiles de cuisine, affectent directement l'expérience de cuisson et le cycle d'utilisation. Avec ses avantages de processus uniques, la technologie de pulvérisation de plasma a apporté des percées révolutionnaires dans l'optimisation des performances de surface des ustensiles de cuisine et a remodelé le paysage technique de la fabrication des ustensiles de cuisine.

La technologie de pulvérisation du plasma fonctionne basée sur les caractéristiques de haute énergie du plasma. Le plasma est le quatrième état de matière, composé de gaz ionisé à haute température, avec une densité et une activité extrêmement élevées. Dans le processus de fabrication des ustensiles de cuisine, un jet plasma à haute température et à grande vitesse est généré par un équipement spécifique. La température de ce jet peut atteindre des milliers de degrés Celsius, qui peuvent chauffer instantanément la poudre de céramique à un état fondu. Les particules de céramique fondues sont entraînées par le jet de plasma et pulvérisées sur la surface du pot à une vitesse très élevée. Lorsque ces particules de céramique fondu à haute température entrent en collision avec la surface du pot, elles se propagent rapidement et se refroidissent et se solidifient, et accumulent la couche par couche pour former un revêtement uniforme et dense.

Par rapport aux processus de revêtement traditionnels, la structure de revêtement formée par pulvérisation du plasma présente des avantages importants. Dans le processus de formation de revêtement dans les processus de revêtement traditionnels, en raison des limites des méthodes de dépôt de matériaux et des conditions de processus, il existe souvent plus de pores et de structures de convex concave irrégulières à l'intérieur du revêtement. Ces pores et les convex concaves augmentent non seulement la zone de contact entre les résidus alimentaires et la surface du revêtement, ce qui rend les aliments plus faciles à adhérer, mais peut également devenir une cachette pour la saleté et les bactéries, affectant la propreté et l'hygiène des ustensiles de cuisine. Le revêtement dense formé par la pulvérisation de plasma réduit considérablement ces défauts au niveau microscopique. Sa structure interne est serrée, il n'y a presque pas de pores évidents et la surface est plate et lisse, ce qui réduit efficacement la probabilité d'adhésion des résidus alimentaires, ce qui rend le nettoyage après la cuisson plus pratique et efficace.

L'uniformité de l'épaisseur du revêtement est également une garantie importante pour les performances des ustensiles de cuisine traités au plasma. Pendant le processus de pulvérisation du plasma, en contrôlant avec précision les paramètres de pulvérisation, tels que la température et la vitesse du jet de plasma, le taux de livraison de la poudre en céramique et le temps de pulvérisation, il peut être assuré que l'épaisseur du revêtement en céramique à la surface du pot reste hautement cohérente. Cette uniformité évite le problème des différences de performances antiadhésives causées par une épaisseur de revêtement inégale. Dans les ustensiles de cuisine à revêtement traditionnels, les zones où le revêtement est trop mince a tendance à s'use d'abord, entraînant une diminution des performances antiadhésives et en collant à la casserole; Alors que les zones où le revêtement est trop épais peut affecter la résistance de liaison entre le revêtement et le corps de la casserole, ce qui fait décoller le revêtement. Avec une épaisseur de revêtement uniforme, les ustensiles de cuisine traités au plasma maintiennent les performances antiadhésives de toute la surface de la casserole stable, offrant des effets antiadhésifs cohérents au centre et au bord de la casserole, améliorant considérablement les performances globales et la durée de vie des ustensiles de cuisine.

De plus, la plupart des matériaux céramiques utilisés pour la pulvérisation du plasma ont une stabilité chimique. Les matériaux en céramique courants tels que l'alumine et l'oxyde de zirconium peuvent résister à l'érosion des produits chimiques tels que les acides et les alcalis dans les aliments, et ne réagiront pas chimiquement avec les aliments pendant le processus de cuisson, garantissant ainsi la douceur et l'intégrité de la surface du revêtement. Même si des aliments acides puissants sont cuits pendant longtemps, comme la sauce tomate ou les aliments marinés, le revêtement des ustensiles de cuisine traités au plasma ne sera pas corrodé et endommagé, et maintient toujours de bonnes performances antiadhésives et des propriétés physiques, offrant aux consommateurs des outils de cuisson sûrs et fiables.

Du point de vue des scénarios d'utilisation réels, ustensiles de cuisine traités au plasma a apporté aux utilisateurs une nouvelle expérience de cuisine avec les performances données par la technologie de pulvérisation de plasma. Lors de la friture des œufs, des steaks et d'autres ingrédients faciles à coller à la casserole, ses performances antiadhésives permet aux ingrédients d'être facilement retournés et maintenus intacts; Lorsque vous faites sauter divers plats, la nourriture glisse en douceur à la surface de la casserole, réduisant le torride causée par le respect de la casserole, ce qui rend le processus de cuisson plus pratique. Dans le même temps, la structure de revêtement dense et uniforme fait également bien fonctionner les ustensiles de cuisine pendant le processus de nettoyage. Seule une petite quantité de détergent et d'eau est nécessaire pour éliminer facilement les taches résiduelles, ce qui économise considérablement le temps et l'énergie.